அக்ரிலிக் டிஸ்ப்ளே ஸ்டாண்டை உருவாக்குவதற்கான முதல் படி வடிவமைப்பு நிலை. திறமையான வடிவமைப்பாளர்கள் ஸ்டாண்டுகளின் 3D மாதிரிகளை உருவாக்க கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அவர்கள் ஸ்டாண்டின் அளவு, வடிவம் மற்றும் செயல்பாடு, அத்துடன் வாடிக்கையாளர் கோரும் எந்தவொரு குறிப்பிட்ட தேவைகள் அல்லது தனிப்பயனாக்க விருப்பங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறார்கள். வடிவமைப்பு கட்டத்தில் பயன்படுத்த வேண்டிய அக்ரிலிக் தாளின் பொருத்தமான தடிமன் மற்றும் வண்ணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் அடங்கும்.
வடிவமைப்பு முடிந்ததும், உற்பத்தி செயல்முறை உற்பத்தி கட்டத்திற்கு நகர்கிறது. லேசர் கட்டர்கள் அல்லது ரம்பங்கள் போன்ற துல்லியமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அக்ரிலிக் தாள் கவனமாக விரும்பிய அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்களை உறுதி செய்கின்றன, இதன் விளைவாக காட்சி ரேக்குகளுக்கு உயர்தர கூறுகள் கிடைக்கின்றன.
அடுத்து, வெட்டப்பட்ட அக்ரிலிக் பாகங்கள் கவனமாக மணல் அள்ளப்பட்டு மெருகூட்டப்பட்டு மென்மையான மற்றும் அழகியல் ரீதியாக மகிழ்ச்சிகரமான பூச்சு கிடைக்கும். அக்ரிலிக் மேற்பரப்பில் உள்ள ஏதேனும் கரடுமுரடான விளிம்புகள் அல்லது குறைபாடுகளை இது நீக்குவதால் இந்த படி மிகவும் முக்கியமானது. மெருகூட்டல் செயல்முறை சிறப்பு மெருகூட்டல் இயந்திரங்கள் மற்றும் பல்வேறு தர பாலிஷ் கலவைகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, விரும்பிய தெளிவு மற்றும் பளபளப்பு அடையும் வரை படிப்படியாக மேற்பரப்பைச் சுத்திகரிக்கிறது.
அரைக்கும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, அக்ரிலிக் டிஸ்ப்ளே ஸ்டாண்டின் ஒவ்வொரு பகுதியும் கவனமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இது கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தி அக்ரிலிக் பாகங்களை வேதியியல் ரீதியாக பற்றவைக்கும் கரைப்பான்களைப் போன்ற பல்வேறு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. கரைப்பான் பிணைப்பு ஒரு வலுவான, தடையற்ற மடிப்பை உருவாக்குகிறது, இது கிட்டத்தட்ட கண்ணுக்குத் தெரியாது, இது காட்சிக்கு ஒரு நேர்த்தியான மற்றும் தொழில்முறை தோற்றத்தை அளிக்கிறது.
ஒன்று சேர்க்கப்பட்டவுடன், காட்சிப் பலகைகள் முழுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வுக்கு உட்படுகின்றன. இது ஒவ்வொரு நிலையும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை, நிலைத்தன்மை மற்றும் காட்சி முறையீட்டிற்கான தேவையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. காட்சிப் பலகை, விரும்பிய வடிவம் மற்றும் தோற்றத்தைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், அது வைத்திருக்க விரும்பும் பொருட்களின் எடை மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
அக்ரிலிக் டிஸ்ப்ளே ஸ்டாண்ட் உற்பத்தி செயல்முறையின் இறுதிப் படி பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங் ஆகும். ஸ்டாண்டுகள் தரக் கட்டுப்பாட்டு பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றவுடன், ஷிப்பிங்கின் போது அவற்றைப் பாதுகாக்க அவை கவனமாக பேக் செய்யப்படுகின்றன. இது வழக்கமாக பிரேஸைப் பாதுகாக்கவும், சேதம் அல்லது கீறல்களைத் தடுக்கவும் பாதுகாப்பு நுரை அல்லது குமிழி மடக்கைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. பேக் செய்யப்பட்ட ஸ்டாண்டுகள் பின்னர் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்காக அந்தந்த இடங்களுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.
சில்லறை விற்பனைக் கடைகள், அருங்காட்சியகங்கள், வர்த்தகக் கண்காட்சிகள் மற்றும் கண்காட்சிகள் உள்ளிட்ட பல தொழில்களில் அக்ரிலிக் காட்சி ரேக்குகள் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் பல்துறைத்திறன் நகைகள் மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் முதல் மின்னணுவியல் மற்றும் கலை வரை பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளை காட்சிப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. அக்ரிலிக்கின் வெளிப்படையான தன்மை, காட்சிப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் தெரிவுநிலையை மேம்படுத்துகிறது, அவற்றை மிகவும் கவர்ச்சிகரமானதாகவும் கண்களைக் கவரும் விதமாகவும் ஆக்குகிறது.
சுருக்கமாக, அக்ரிலிக் டிஸ்ப்ளே ஸ்டாண்டின் உற்பத்தி செயல்முறை வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, மெருகூட்டல், அசெம்பிளி, தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பேக்கேஜிங் உள்ளிட்ட பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது. பார்வைக்கு ஈர்க்கக்கூடிய, நீடித்த மற்றும் செயல்பாட்டுடன் கூடிய உயர்தர காட்சியை உருவாக்குவதற்கு ஒவ்வொரு படியும் மிக முக்கியமானது. மேம்பட்ட கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் பல்வேறு தொழில்களின் கோரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அடைப்புக்குறிகளை உதவுகிறது. அக்ரிலிக் டிஸ்ப்ளே ஸ்டாண்டுகள் அவற்றின் பல்துறை, வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த அழகியல் காரணமாக தயாரிப்புகளைக் காண்பிப்பதற்கான பிரபலமான தேர்வாக உள்ளன.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-20-2023
